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纺织面料-超细纤维无尘布

纺织面料-超细纤维无尘布   超细纤维无尘布
  
  一、超细纤维技术特征:
  
  超细纤维擦拭布是由超极细及坚韧的纤维织成,具有超强的组织结构,柔软坚韧的特性,既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。
  
  功能:
  
  由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。
  
  1.Multi-shavingeffect(多重刮除效果):一根粗单纤维如将其超细化可变成好几百根超细纤维,如此作为拭净布时,超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。
  
  2.Wide-contacteffect(宽接触面积效应):一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小,反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大,拭净力强。
  
  3.Inner-trapeffect(内部剥离效应):由超极细纤维作成的拭净布,在刮起污物后,污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移,呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面,因此就不会造成刮伤极精密的产品。
  
  特点:
  
  1.使用寿命长,吸水力超强(仿蚕丝),使用时不会造成表面磨损。
  
  2.落尘量少,离子释出量少,擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。
  
  3.采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布,擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。
  
  二、无尘擦拭布的用途:
  
  1.半导体生产线芯片、微处理器等;
  
  2.半导体装配生产线;
  
  3.碟盘驱动器,复合材料;
  
  4.LCD显示类产品;
  
  5.线路板生产线;
  
  6.精密仪器;
  
  7.光学产品;
  
  8.航空工业;
  
  9.PCB产品;
  
  10.医疗设备;
  
  11.实验室;
  
  12.无尘车间和生产线。
  
  三、无尘擦拭布的产品特征:
  
  1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;
  
  2、高效吸水性;
  
  3、柔软不会损伤物体表面;
  
  4、提供足够的干、湿强度;
  
  5、离子释出量低;
  
  6、不易引起化学反应。
  
  7、可选封边:超音波、激光、冷裁。适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
  
  8、采用18MΩ超纯CDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
  
  9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性,柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;
  
  10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁
  
  11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后  不会留下微粒和线头,除污能力强。
  
  12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
  
  13、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面.
  
  14.采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭敏感表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
  
  四、超细纤维无尘布材料成份:75%绦纶+25%锦纶;按织法可分成:S-平织,D-针织;按封边可分为:不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等;按尺寸可分:4"*4"6"*6"9"*9""及各种尺寸.
  
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